金屬激光切割機(jī)的噴嘴該怎么選擇？

金屬激光切割機(jī)的噴嘴該怎么選擇，鵬沃從以下幾個(gè)方面來(lái)解讀以下：

一、表面的光潔度和防氧化處理：光潔的表面和良好的防氧化處理能減少切割過程中的熔融物附著，延長(zhǎng)噴嘴使用時(shí)間。

二、材質(zhì)：好的噴嘴，材質(zhì)一定要導(dǎo)電率高、導(dǎo)熱效果良好的。一般紫銅材質(zhì)的噴嘴會(huì)比黃銅材質(zhì)的好，能保證良好的電容信號(hào)。

三、加工精度：一個(gè)好的激光頭噴嘴，其同心度要達(dá)到0.03mm，而尺寸為1.0mm以下的噴嘴，同心度更是要達(dá)到0.02mm。

高精度同心度的噴嘴不但能減少加工過程中的前期調(diào)試，更能避免高能激光打到激光頭內(nèi)壁上，從而能避免對(duì)激光頭造成損害。

噴嘴與激光的中 心不同軸時(shí)，對(duì)切割質(zhì)量的影響：

1、影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時(shí)，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒有的現(xiàn)象，對(duì)切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時(shí)，它的影響就比較大，甚至?xí)?dǎo)致無(wú)法切割。

2、影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定性，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板的穿透會(huì)造成過熔的情況，且穿透條件不易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響較小。

3、影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或角度較小的工件時(shí)，容易產(chǎn)生局部過熔現(xiàn)象，切割厚板時(shí)，可能無(wú)法切割。