6000W光纖激光切割機(jī)加工時(shí)切割質(zhì)量不佳的檢修方法
現(xiàn)代制造業(yè),6000W激光切割機(jī)的使用越來越普遍。激光切割機(jī)的質(zhì)量評價(jià),至今還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。至今我國也尚無有關(guān)激光切割質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)階段可以從以下幾點(diǎn)來判斷鈑金激光切割的質(zhì)量。
切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂;6000W激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束,為了修正這個(gè)問題,在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率,可以大大消除紋路的行成。
切縫寬度窄,這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān);6000W激光切割機(jī)切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的
切縫垂直度好,熱影響區(qū)??;一般情況下,光纖激光切割機(jī)主要集中在5MM以下材料的加工處理上,其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素,但對于大功率激光切割而言,當(dāng)加工材料的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點(diǎn)的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
沒有材料燃燒,沒有熔化層形成,沒有大的熔渣;光纖激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種材料不用客戶用風(fēng)吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素,因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。其實(shí)對于6000W激光切割機(jī)而言,切割斷面紋路和粗糙度有著直接聯(lián)系,往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會導(dǎo)致粗糙度較高,但考慮到兩種不同效果在成因上的不同,一般我們分析光纖激光數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量時(shí),仍然是分開來做分析。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越好
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